De keuze voor de juiste coating is afhankelijk van een aantal factoren zoals:
Poedercoaten is een elektrostatisch verfproces. Met perslucht wordt negatief geladen poeder op een geaard product gespoten. Hierdoor blijft het poeder tijdelijk plakken, waarna het in een oven wordt uitgehard bij een temperatuur van 180-200 graden. Poederlak wordt toegepast op verschillende metalen variërend van dun plaat- en profielmateriaal tot en met zwaar constructiestaal. Poeder bevat bindmiddel, pigment en hulpstoffen die voor verschillende eigenschappen zorgen zoals uitharding, vloei, glans en kleur. Verschillende typen poeder zijn verkrijgbaar, ieder met zijn eigen eigenschappen en toepassingen.
Het oudste type poedercoating wordt gemaakt van epoxyharsen, vandaar de populaire naam epoxeren. Epoxypoeder heeft een goede vloeiing, goede chemische bestendigheid en goede weerstand tegen mechanische belasting.
Het meeste toegepaste poedertype voor binnentoepassing is gemaakt van epoxy- en polyesterhars (hybride poedercoating). Epoxy-polyesterpoeder heeft nagenoeg dezelfde kenmerken als de epoxypoeder. Epoxy-polyesterpoeder is minder bestand tegen alkaliën en oplosmiddelen, maar beter bestand tegen vergeling.
Dit type poeder wordt gebruikt voor het coaten van producten voor buitentoepassing. Polyesterpoeder heeft een goede corrosiewering en is goed bestand tegen water en UV-belasting.
Super Durable poeder heeft een excellente buitenduurzaamheid. In vergelijking tot de normale polyesterpoeder kan worden gezegd dat de weerstand tegen verkleuren en verkrijten vele malen hoger ligt. Kleur- en glansbehoud worden door de poederfabrikant 25 jaar gegarandeerd.
Natlakken, ook wel verfspuiten genoemd, is de meest gebruikte conserveringsmethode om producten en materialen te voorzien van een laag verf.
Natlakken zijn vloeibare producten die organische deklagen vormen. Deze coatings zijn verkrijgbaar in een vrijwel onbeperkt aantal kleuren. Daarnaast zijn er een groot aantal glansgraden, diverse oppervlaktestructuren en diverse oppervlakte-effecten mogelijk. Vaak worden er meerdere lagen aangebracht die als regel niet dezelfde samenstelling hebben, maar waarbij iedere laag een specifieke functie vervult. Een meer-lagensysteem wordt toegepast op voorwerpen waaraan in esthetisch opzicht en/of qua corrosiebestendigheid hoge eisen worden gesteld. De lakken kunnen luchtdrogend, chemisch drogend of thermisch drogend zijn.
De verschillende toepassingsgebieden:
De laklagen kunnen volgens verschillende normeringen aangebracht worden, zoals ISO 12944, corrosie klassen C1 tm C5.
Deege Metaal Finishing B.V.
Centurionbaan 90
3769 AV Soesterberg